柴油是石油市场的主导产品，广泛应用于轮船、锅炉、饭店、装载车辆、火力发电厂、火车、农村动力、排灌等。涉及到国计民生的方方面面，用量也相当惊人。 2007 年我国柴油消耗量为 7000 万吨，进口柴油量为 2500 万吨。同时国内柴油供求关系相当紧张，油荒在广东、广西、河北、山西、山东等地大面积发生，有价无货，有求无供，大大影响了国民经济发展。

      有人住居的地方就有生产所需要的原料。如下原料为生产用主料： 重油、蜡油、轻油、洗油、减线油、萘油、各类土炼油、地炼油、臭油、废机油、酸洗油、清洗油、机洗油、低温煤焦油。

         利用微化学法超前技术，整个生产过程不消耗能源，不需要加热，不需要用水，对环境友好。生产规模可大可小，既可日产 0.5 吨，也可日产 500 吨以上。每生产一吨成品柴油只需要 200 元左右催化剂化工原料。 5 万元投资可实现日产 1 吨规模， 20 万元投资可实现日产 5 吨规模，生产过程无需专用设备，工厂固定投入只需具备厂房和储存罐即可。

      以洗油为例，现有市场每吨售价为 4300 元左右（ 08 年 4 月份山西省价位），另加化学催化处理液及催化燃烧剂 200 元左右，每吨直接成本 4500 元左右，而 0# 国标柴油现阶段售价为每吨 6800 元，利润不言而喻。
6.1 普通生产法（日产 5 吨，以山西省原料洗油为例）

6.2 工业自动化生产（日产 50 吨，以山西省原料洗油为例）

      现阶段市场上所谓的“万能炼油机”，因采用物理方法加热生产，需要消耗巨大能量，同时不可避免有异味产生，对环境不友好，属于牺牲此能源换取彼能源的方法，不符合国家节能减排的政策。而微化学法生产，不消耗任何能量，工艺简单，生产过程清洁卫生，易操作。

以日产 5 吨为例

① 日流动资金： 4816 元 / 吨× 5 吨 / 天 =24080 元 / 天；
② 场地（生产 + 库存）： 600 平方；
③ 设备投资： 6 万元（储存罐）；
④ 人力资源：生产工人 3 名，销售人员 1 名，财务人员 1 名；
⑤ 备用金： ≥ 3 万元；

9.1 生产操作工艺
备料化学预处理 调配合成 出产品
9.2 添加剂的供应
9.2.1 化学预处理剂：每生产 1 吨产品需 100 元（清研利华供应价）。
9.2.2 催化燃烧剂：每生产 1 吨产品需 50 元（清研利华供应价）。
9.2.3 清研利华公司财务部门收到添加剂货款后将免费为您特快专递发出，保证三天之内货到购买方所在地。

      为应对“油荒”危机，现对全国转让该技术，拟采用普通转让、联营、连锁方式寻求战略合作，清研利华原有 350 家老客户可优先优惠选用，详情请与专员经理联系。

常温常压化学催化合成。

13.1 接产者若想亲自考察高清洁柴油现场生产过程，需交纳配制费 1000 元，公司可安排现场配制（凭本次邀请函清研利华只象征性地收取 100 元材料和人工费），来人可把现场配制产品带回检测、试用。
13.2 考察满意如需预留名额需交立项费 5000 元（凭本次邀请函只需交纳 1000 元立项费即可），公司保证 20 天内在当地不再转让；
13.3 接产者由专利人亲自现场培训；
13.4 提供厂房设计、规划、设备、技术指导一条龙服务；
13.5 根据需求专利权人可上门技术服务及生产指导；
13.6 无偿向接产方提供长期技术咨询，服务及指导；
13.7 保证长期足量以优惠价格供应核心添加剂；
13.8 签订法律合同，保证该技术真实性，可靠性，并确保接产利润空间